Üretim Sırasında Statik Elektrik Nasıl Ortadan Kaldırılır?

Matbaa atölyesindeki aşırı statik elektriğin üretim üzerinde çok fazla etkisi vardır ve bu hemen hemen her matbaa şirketini sıkıntıya sokar. Farklı durumlar için, atölyenin gerçek operatörlerinin tam olarak nasıl anlayacağına dair pek çok karşılık gelen çözüm vardır, sürekli özet ve entegrasyon anahtardır, böylece her operatör ilgili sorunlarla karşılaştığında doğru yanıtı verebilir. Yazar, bazı elektrostatik eleme yöntemlerini sıraladı ve okuyucular eklemeye devam edebilirler.

Her şeyden önce, statik elektrik çok büyük olduğunda ne olduğuna özel bir göz atalım mı? Örneğin, ürünün temel kalitesi garanti edilemez; Tam sayfa baskıda "patlayıcı" küçük beyaz noktalar oluşturmak kolaydır; Serigrafi baskının renk bloğunda çizgi çizmek kolaydır, özellikle çift şeffaf malzeme daha belirgindir; PE malzemeler kolayca yanlış soketlere yol açabilir; Kalıp içi standart, çift şeffaf malzeme, kesilmiş sacın ayrılması kolay değil, şantiyede kaosa neden oluyor...

Peki yukarıdaki durum oluştuğunda statik elektrik nasıl ortadan kaldırılır? Yazar özellikle aşağıdaki yöntemleri özetlemektedir:

1 Atölyenin sıcaklığını ve nemini kontrol edin

İlk olarak, malzeme deposunun ve baskı atölyesinin sıcaklık ve nem depolamasının nispeten uygun bir değer içinde olup olmadığını belirleyin. Genellikle sıcaklık 20 derece ~ 25 derece arasında kontrol edilir, nem yüzde 50 ila yüzde 65 arasında kontrol edilir ve hammadde deposu ve baskı atölyesinin mümkün olduğunca tutarlı olması gerekir. Hammaddelerin nem içeriğinin mümkün olduğunca değişmemesini sağlamak için. Hammaddelerin nem içeriğindeki değişiklik, statik elektriği boşaltma işlemidir.

Sıcaklık ve nem, baskı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Atölye sıcaklığı yüksek olduğunda, sıcaklığın artması ve mekanik kuvvetin etkisi nedeniyle mürekkebin akış performansı artar, mürekkepler arasındaki moleküler yerçekimi zayıflar ve baskıda su tüketimi artarak hızlanır. emülsifikasyon oluşumu ve baskıda su yapıştırma plakasının kurutulması kolaydır; Sıcaklık düşük olduğunda, mürekkebin viskozitesi büyüktür, mürekkep daha zordur ve baskının ilerlemesini sağlamak için mürekkebin viskozitesini azaltmak için baskı sırasında mürekkebe uygun miktarda katkı maddesi eklenmelidir; Nem yüksek olduğunda, kağıdın suyu emmesi ve deforme olması kolaydır ve baskı sırasında su miktarını kontrol etmek zordur ve büyük miktarda suya sahip olmak kolaydır, bu nedenle atölyenin sıcaklığını ve nemini kontrol etmek gerekir. yazdırmak için. Baskı işleminde, baskı atölyesinin sıcaklığı ve nemi makul bir şekilde kontrol edilebilir, sıcaklık değişimi 3 dereceyi geçmez, statik elektriğin önlenmesine ek olarak, kağıdın genişlemesi ve büzülmesinin oluşturduğu üst baskı hatası da iyileştirilecektir.

Yukarıda bahsedildiği gibi, baskı standardı, ortam neminin en iyi şekilde yüzde 50 ila yüzde 65 arasında kontrol edilmesini gerektirir, ancak kışın, özellikle kuzey kışında, birçok baskı işletmesinin atölye nemini elde etmek zordur ve hatta yüzde 40'a kadar çıkabilir. ulaşılamaz ve paspas en ucuz arıtma yöntemidir. Ancak nemi doğru bir şekilde kontrol etmek zordur ve atomizasyonlu nemlendiricilerin kurulumu iyi çözümlerden biridir. Baskı öncesi boşaltma, sarma ve kesme istasyonuna atomize nemlendirici takılır ve baskı atölyesinin genel nemi yüzde 50'nin altına düştüğünde atölyenin genel nem ortamını sağlamak için atomizasyonlu nemlendirici çalıştırılır. Burada özellikle dikkat edilmelidir ki nemlendiricinin buğulu olması ve dışarı fışkıran büyük su damlacıklarının olmaması gerekir, aksi takdirde ham maddelerin üzerine düşmesi kötü baskıya neden olur.

2 Bir elektrostatik giderici kurun

Herhangi bir basit yol varsa, o zaman "topraklama" eleme yöntemi en basit işlemdir. Toprakla statik elektriği ortadan kaldırmak için maddeyi bağlamak için metal bir iletken kullanılır, böylece toprakla aynı potansiyelde olur ve yük toprak boyunca iletilir ve kaybolur.

Yaygın yol, baskı malzemesi üzerinde üretilen statik elektriği gidermek için baskı ekipmanına bir elektrostatik giderici (çubuk tipi ve saç kurutma makinesi tipi) kurmaktır, prensip, yüksek voltajlı elektriğin etkisi altında yakınında bir elektrik alanı oluşturmaktır. böylece havadaki moleküller pozitif ve negatif iyonlara ayrılır ve fazla yüklü malzeme elektrik alan yoluyla karşılık gelen iyonları emdiğinde, onu nötralize eder ve ardından statik elektriği ortadan kaldırır.

Statik elektriği ortadan kaldırma amacına ulaşmak için filmin yüzeyindeki serbest elektronları emmek, nötralize etmek ve ortadan kaldırmak için ürettiği elektrik alanında çok sayıda iyona dayanan, biri elektrikli olmak üzere iki ana elektrostatik eleme cihazı türü vardır. ; Diğeri ise şekilde görüldüğü gibi çalışmak için herhangi bir enerji gerektirmeyen deşarj tipidir, film metal tel içinden geçtiğinde filmin yüzeyindeki fazla elektronlar metal tel vasıtasıyla toprağa girerek yok olurlar. Metal telin potansiyeli, filmin yüzeyindeki serbest elektronların potansiyelinden daha düşük olduğundan, film, metal tel boşaldıktan sonra statik elektriği ortadan kaldırma etkisine ulaşabilir. Elektrostatik eleme cihazı, film kendinden yapışkanlı malzemelerin baskı işleminde çok pratik bir cihaz türüdür ve kalıp kesim istasyonundan önce ve sonra gibi gereksinimlere göre baskı ekipmanının birden fazla yerine kurulabilir.

3 Baskı basıncını kontrol edin

Baskı işlemi, silindirin basıncıyla mürekkebin kağıda transferini tamamlamaktır ve basınç, baskı mürekkebini sağlam ve berrak hale getirmek için yeterince büyüktür, ancak aynı zamanda çok fazla statik elektrik üretir. Yazdırma basıncını azaltmak, kağıt yükünün geçişini azaltabilir ve kağıt statik elektriğini azaltabilir, ancak bu, yazdırılan maddenin kalitesini etkiler. Bu nedenle, normal baskı sağlama öncülünde, baskı basıncının boyutunu kontrol etmek de statik elektriği ortadan kaldırmanın yollarından biridir.

Elbette hızın düşürülmesi üretim verimini doğrudan etkileyecek, baskı çevrimini artıracak, vardiya veya baskı makinesi sayısını arttırma ihtiyacı doğuracak ve bu aradaki denge kaptanın hikmetidir.

4 Kimyasal eliminasyon

Kimyasal eliminasyon genellikle, alt tabakayı hafif iletken bir yalıtkan yapmak için alt tabakanın yüzeyi üzerine bir antistatik ajan tabakasının kaplanmasını ifade eder. Kağıda belirli bir etkisi olan ve dolayısıyla baskı kalitesini etkileyen kağıt malzemesine baskı yapılırken kimyasal antistatik ajanların eklenmesi gibi kimyasal elektrostatik eleme yöntemlerinin uygulanmasında büyük sınırlamalar vardır. Kağıdın mukavemetini, yapışmasını, sıkılığını, çekme mukavemetini vb. azaltacağı için kimyasal yöntem yaygın olarak kullanılmamaktadır.

Yukarıdakiler, yazar tarafından çalışmada özetlenen kullanım yöntemlerinden bazılarıdır ve eksiklikler eleştirilebilir ve tartışılabilir, böylece bu muhtıra daha mükemmel olur ve daha fazla işletmeye fayda sağlar.