Kendinden Yapışkanlı Etiket Kalıp Kesim Kalite Sorunları Neden Devam Ediyor?

İçindekendinden yapışkanlı etiketüretim süreci, kalıp kesim kalitesi, etiketin işlem sonrası sürecini doğrudan etkileyecek ve hatta zayıf ürünlere ve artan hurda oranına yol açabilir. Bu nedenle, kalıp kesme bağlantısı göz ardı edilemez. Bu makale, kalıp kesmenin kalite gerekliliklerini, kalıp kesme yöntemlerini ve kalıp kesme kalitesini etkileyen bazı ortak faktörleri tanıtmaktadır.

Kalıp kesim Kalite Gereksinimleri ve Yöntemleri

Genel olarak konuşursak, kalıp kesme kalitesi gereksinimlerikendinden yapışkanlı etiketlerşu şekilde özetlenebilir: kalıp kesme bıçağı, şekilde gösterildiği gibi "hassas kalıp kesme" olarak da bilinen yapışkan tabakayı keserken silikon yağ tabakasına zarar vermez. Bununla birlikte, gerçek kalıp kesme üretiminde, kalıp kesme kalitesi genellikle kalıp kesme yönteminden, ekipman hassasiyetinden, kalıp kesme aletinden ve kalıp kesme takımından etkilenir.kendinden yapışkanlımalzeme ve diğer faktörler, bu ideal duruma ulaşmak zordur.

Şu anda, etiket baskı endüstrisi esas olarak iki şekilde düz kalıp kesme ve yuvarlak kalıp kesme kullanır. Kalıp kesme kalitesi açısından yuvarlak kalıp kesmenin belirgin avantajları vardır: yüksek kalıp kesme doğruluğu ve yüksek işleme verimliliği.

Kalıp Kesim Kalitesini Etkileyen Ana Faktörler

1. Etiket yüzü malzemesinin kalıp kesim kalitesi üzerindeki etkisi

Şu anda yaygın olarak kullanılankendinden yapışkanlı yüzey malzemeleriesas olarak kağıt ve film iki kategoridir. Yaygın kağıt malzemeleri esas olarak bitki liflerinden ve dolgu maddelerinden oluşur, kalıp kesimi nispeten kolaydır, genellikle nadiren kalıp kesme kalitesi sorunlarına neden olurken, özellikle güçlü tokluk nedeniyle film malzemeleri, özelliklePET malzemeler, kalıp kesiminde kesmek ve diğer problemler kolaydır.

Bu nedenle, kalıp kesme bıçağı seçiminde, bıçağın sertlik tedavisini seçmelisiniz, en iyisi 58 Rockwell sertliğine veya daha fazlasına ulaşabilir ve bıçak açısı en iyi 32 derece ~ 75 derece arasındadır, açı ne kadar küçükse, açı o kadar keskindir. bıçak, filmi kesmek de daha kolaydır.

2.Yapıştırıcıların kalıp kesme kalitesi üzerindeki etkisi

Kullanılan yapıştırıcılarkendinden yapışkanlı etiketmalzemeler iki kategoriye ayrılabilir: akrilik su bazlı emülsiyonlar ve kauçuk bazlı sıcakta eriyen yapıştırıcılar. Bunların arasında, akrilik su bazlı lateks kohezyonu küçüktür, kolay kalıp kesme, kalıp kesme aletleri, kalıp kesme ortamı özel bir gereklilik değildir, daha iyi bir kalıp kesme kalitesi sağlayabilir; sıcak eriyik yapışkan moleküller arası uyum daha büyüktür, kalıp kesme işleminin gereksinimleri daha zordur, bu nedenle normal deşarjı sağlamak için yapışkan tabaka tamamen kesilmelidir, aksi takdirde etiket arka kağıttan alınacaktır.

3. Destek kağıdının kalıp kesme kalitesi üzerindeki etkisi

emin olunarka kağıdın düzlüğüKalıbın kesim kalitesinin sağlanmasında çok önemli bir faktör olup, özellikle dairesel kalıp kesim işleminin kullanımında özellikle önemlidir. Kalıp kesme bıçağının kalıp kesme plakasının tabanının üzerindeki yüksekliği, arka kağıdın kalınlığına göre belirlendiğinden, destek kağıdı düz değilse, kalınlık düzgün değildir, alanın bir kısmı bıçak kenarı görünecektir. Destek kağıdını kesmek, yüzey malzemesi olgusunu kesmek, atık giderme işlemine sorun getirir.

4. Kalıp kesme araçlarının kalıp kesme kalitesi üzerindeki etkisi

Yuvarlak kalıp kesme için, kalıp kesme bıçağı ve alt silindirler, temas hattındaki iki noktanın basıncının kontrolü olduğu sürece, hat temasına aittir, kalıp kesme basıncının tutarlılığını koruyabilirsiniz, böylece kalıp kesme doğruluğu, düz kalıp kesmeden çok daha yüksektir.

Yukarıdaki faktörlere ek olarak, kalıp kesme kalitesi aynı zamanda operatörün teknik seviyesi, atölye ortamı, statik elektrik, kalıp kesme makinesinin hassasiyeti ile de ilgilidir.